影響精密齒輪加工效果的因素有很多，以下是一些主要的因素：

1、齒輪加工機床：機床的精度和穩(wěn)定性對齒輪加工精度有重要影響。機床剛性不夠和運轉平穩(wěn)度不高可能會引起齒面跳躍，從而影響加工精度。

2、刀具：刀具的質量和尺寸精度對齒輪加工精度有顯著影響。切削刃的形狀和精度會決定齒面形狀的精度。

3、夾具：夾具的剛性和精度會直接影響齒輪的定位精度和旋轉精度。如果夾具松動或變形，可能會導致齒面偏移或軸線偏斜。

4、加工熱量：在進行精密齒輪的生產加工時，設備會產生更多的熱量，使精密齒輪的表層膨脹。因此，需要合理控制設備的熱量，以避免對加工效果產生不利影響。

5、加工應力：精密齒輪的表層會承受機器加工時可以產生的應力。當這些應力超出齒輪所能承受的強度時，精密齒輪有可能產生裂痕。因此，選擇合適的加工應力對加工精密齒輪來說也具有重要意義。

6、齒輪材料：齒輪的材料選擇會影響其加工效果和性能。不同的材料具有不同的硬度、強度和耐磨性等特性，需要根據(jù)具體的使用環(huán)境和要求選擇合適的材料。

7、加工工藝：齒輪的加工工藝包括鍛造、鑄造、精密鍛造、精密鑄造、精密切削等，這些工藝都會影響齒輪的精度和表面質量。通過優(yōu)化加工工藝，可以提高齒輪的加工精度和性能。

綜上所述，影響精密齒輪加工效果的因素包括齒輪加工機床、刀具、夾具、加工熱量、加工應力、齒輪材料和加工工藝等。在加工過程中，需要綜合考慮這些因素，并采取相應的措施來確保齒輪的加工精度和性能。