減速機(jī)和齒輪齒條的安裝步驟如下：

1、檢查工件安裝面及承靠面的公差是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，以導(dǎo)軌為基準(zhǔn)，利用千分表檢測(cè)。

2、確認(rèn)齒條是否殘留磁性，若有磁性，應(yīng)進(jìn)行消磁處理。

3、齒條安裝從中間往兩端安裝，假設(shè)10根1米的齒條拼接，以第5/6根開始安裝，第一根安裝的齒條應(yīng)讓螺孔與螺栓盡量保持在同一中心，防止后續(xù)齒條出現(xiàn)螺栓與孔位干涉現(xiàn)象。

4、安裝第一根齒條時(shí)，夾具應(yīng)靠近螺孔位置均勻分布，使齒條完全貼緊承靠面，并由中間螺栓往兩邊鎖緊螺栓，建議使用扭力扳手，按照螺栓的扭力要求鎖緊齒條。

5、安裝第二根齒條時(shí)，先以百分之十的鎖緊力預(yù)緊，在拼接處配合安裝規(guī)，調(diào)整齒條間隙，再以百分之五十的鎖緊力鎖緊，待調(diào)整好齒條拼接間隙，再以建議扭力值鎖緊。該處鎖緊螺栓順序?yàn)閺挠业阶螅春罄m(xù)齒條參照以固定好的齒條往待安裝的方向?yàn)轫樞蜴i螺栓。

6、所有齒條都安裝完成時(shí)，利用測(cè)量輥及千分尺，分表測(cè)出每根齒條中間及兩端的三個(gè)點(diǎn)高低偏差并做記號(hào)，參考選用產(chǎn)品的安裝要求，觀察該偏差是否在其標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)；并在其中找出最高點(diǎn)，以最高點(diǎn)位置為基準(zhǔn)安裝齒輪。

7、安裝定位銷。例如齒條上的銷孔為φ5.7，則使用的定位銷為φ6，以齒條上的φ5.7的孔配鉆床臺(tái)，清除鐵屑后，用鉸刀擴(kuò)孔至φ6，再次清除鐵屑后，方可將提前準(zhǔn)備好的定位銷安裝上。

8、將齒輪與減速機(jī)組裝好，檢測(cè)齒輪的最高點(diǎn)并標(biāo)記。

9、將減速機(jī)安裝至滑臺(tái)上，使齒輪最高點(diǎn)與齒條最高點(diǎn)重合，并通過(guò)減速機(jī)過(guò)渡板上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，初步調(diào)整齒輪齒條的間隙，預(yù)緊螺栓。

10、減速機(jī)不移動(dòng)的狀態(tài)下，通過(guò)扳手轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪使其與齒條左右齒腹接觸，觀察齒輪上的千分表變化數(shù)值，該差值即為齒側(cè)間隙，并參考齒輪齒條產(chǎn)品安裝要求，是否在其標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間內(nèi)，若不滿足，再通過(guò)滑臺(tái)上的螺栓調(diào)整至符合標(biāo)準(zhǔn)。

11、檢測(cè)齒輪齒條嚙合是否正確。涂抹顏料到齒條上，來(lái)回移動(dòng)齒輪，觀察齒條齒面是否呈現(xiàn)正確的嚙合痕跡。若不符合要求進(jìn)行調(diào)整直至正常嚙合。