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齒輪齒條的加工方式有哪些?

編輯:kefu 發(fā)布時(shí)間:2024-7-9 點(diǎn)擊:159

齒輪齒條的加工方式主要包括切削法,其中切削法又可以細(xì)分為仿形法與范成法兩大類。以下是具體的加工方式介紹:

一、仿形法

仿形法是用與齒輪齒槽形狀相同的圓盤銑刀或指狀銑刀在銑床上進(jìn)行加工。這種方法通過直接模仿齒輪齒槽的形狀進(jìn)行切削,加工效率和加工精度相對(duì)較低,適用于單件小批生產(chǎn)或精度要求不高的場(chǎng)合。

二、范成法(展成法)

范成法(也稱展成法)是利用齒輪的嚙合原理來切削輪齒齒廓的,是目前輪齒加工的主要方法。這種方法加工齒輪精度較高,能夠滿足大多數(shù)工業(yè)應(yīng)用的需求。范成法種類很多,包括插齒、滾齒、剃齒、磨齒等,其中最常用的是插齒和滾齒,而剃齒和磨齒則用于精度和光潔度要求較高的場(chǎng)合。

1、插齒

插齒是除滾齒以外常用的一種利用展成法的切齒工藝。插齒時(shí),插齒刀與工件相當(dāng)于一對(duì)圓柱齒輪的嚙合。插齒刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是插齒的主運(yùn)動(dòng),而插齒刀與工件按一定比例關(guān)系所作的圓周運(yùn)動(dòng)是插齒的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

插齒的優(yōu)點(diǎn)是加工精度高,能夠加工出復(fù)雜的齒形,如內(nèi)齒和退刀距離過短的雙聯(lián)或多連齒輪。同時(shí),插齒刀的形狀和齒輪相似,其模數(shù)和壓力角與被加工齒輪相同,使得加工過程更加穩(wěn)定。

2、滾齒

滾齒是基于齒輪與齒條相嚙合的原理,利用滾刀在滾齒機(jī)上進(jìn)行輪齒的加工。滾刀的外形類似沿縱向開了溝槽的螺旋,其軸向剖面的齒形與齒條相同。當(dāng)滾刀轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),相當(dāng)于這個(gè)假想的齒條連續(xù)地向一個(gè)方向移動(dòng),輪坯相當(dāng)于與齒條相嚙合的齒輪,從而滾刀能按照范成原理在輪坯上切出漸開線齒廓。

滾齒的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高,能夠加工出高精度的齒輪。同時(shí),滾刀的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和維修都相對(duì)容易。

3、剃齒

剃齒是一種在大批量生產(chǎn)中常用的精加工方法,主要用于非淬硬齒面的加工。其工作原理是利用剃齒刀與被加工齒輪作自由嚙合運(yùn)動(dòng),借助于兩者之間的相對(duì)滑移,從齒面上剃下很細(xì)的切屑,以提高齒面的精度。剃齒還可形成鼓形齒,用以改善齒面接觸區(qū)位置。

4、磨齒

磨齒是一種高精度的齒輪加工方法,主要用于對(duì)齒輪進(jìn)行最終的精加工。磨齒通過砂輪對(duì)齒輪齒面進(jìn)行磨削,能夠進(jìn)一步提高齒輪的精度和光潔度。不過,由于磨齒過程需要消耗大量的時(shí)間和能源,且對(duì)設(shè)備和技術(shù)的要求較高,因此通常只在精度要求極高的場(chǎng)合使用。

綜上所述,齒輪齒條的加工方式多種多樣,可以根據(jù)具體的加工需求、生產(chǎn)批量和精度要求等因素來選擇合適的加工方法。

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